 作业3 如图2－40所示为某模板简图，镗削 两孔O1, O2时均以底面M为定位基准，试标 注镗两孔的工序尺度。查验两孔孔距时，因 其丈量不方便，试标示出丈量尺度A的巨细及偏 差。若A超差，可否直接断定该模板为废品？

　　 作业3 下图所示轴套工件，在车床上已加工 好外圆、内孔及各外表，现需在铣床上以端 面A定位铣出外表C，确保尺度20-0.2mm试 核算铣此缺口时的工序尺度。

　　 首先把每个规划尺度都看作是封闭环，然后顺次用(图a)中的 规划尺度去(图b)中对应与该尺度有关的工序尺度。然后很方 便地树立起了尺度链（有几个规划尺度就可以树立几个尺度 链）。

　　 将mm这个规划尺度看作封闭环（带框的尺度）树立的尺度 链为（尺度链1）；将mm这个规划尺度看作封闭环（带框的 尺度）树立的尺度链为（尺度链2）；将 mm这个规划尺度 看作封闭环（带框的尺度）树立的尺度链为（尺度链3）。

　　上误差。  核算尺度链2 得mm  核算尺度链3 得mm  4.核算成果：  mm mm mm  经过这种办法求解工序尺度时简捷、明晰，省去了

　　 明显，第三个尺度链给分的公役最小，的公役就可 按尺度链3来定。（即的公役为0.042mm）。当的 公役确认后，的误差安置是根据尺度链1中的安置 方法来散布（即mm，和规划尺度mm的安置方法是 共同的）。

　　 3.核算其他的工序尺度及误差  由尺度链核算公式：  封闭环的根本尺度＝一切增环的根本尺度－一切减

　　 有些零件的外表需进行渗氮或渗碳 处理，而且要求精加工后要坚持一 定的渗层深度。为此，有必要确认渗 前加工的工序尺度和热处理时的渗 层深度。

　　 经过剖析三个尺度链可知为公共环（即三个尺度链 都含有）根据封闭环的公役等于一切组成环公役之 和的理论，在定的误差时要看这三个尺度链中哪个 尺度链给分的公役最小，的公役就按该尺度链来定。 假如按公役平均分配的准则，在尺度链1中给分的 公役为0.07mm；在尺度链2中给分的公役为 0.05mm；在尺度链3中给分的公役为0.042mm。

　　 当零件的规划基准与工艺基准不重合时，PROC编制的关键环节之一 是工序尺度及误差的确认。用传统的尺度链核算方法求解工序尺度时， 首先要判别封闭环，即要判别在直接确保某一个工序尺度的一起，直接 确保的尺度。这样的一个进程对初学者来说既费事又简单犯错。笔者根据多年 的作业实践总结出一种易把握、易操作、易核算的确认工序尺度的新方 法，现经过实例介绍如下。

　　 将式（2－1）、式（2－4）、式（2－5）、 式（2－6）改写成表2－25所示的竖式表， 核算时较为简明明晰。纵向各列中，最终一 行为该列以上各行相加的和；横向各行中， 第Ⅳ列为第Ⅱ列与第Ⅲ列之差；而最终一列 和最终一行则是做归纳验算的根据。在应 用这种竖式时需注意：将减环的有关数据填 入和算得的成果移出该表时，其根本尺度前 应加“一”号；其上、下误差对调方位后再 变号（“＋”变“一”，“一”变 “＋，’）。对增环、封闭环则无此要求。

　　 解 在孔的半径方向上画尺度链如图2－28d 所示，明显t0=0. 3～0.5=0. 30.2mm是直接 取得，为封闭环。t1的求解如下：