尺寸链 Page 1 of 15 第十章 装配精度与加工精度分析 任何机械产品及其零部件的设计，都一定要满足使用上的要求所限定的设计指标，如传动关系、几何结构及承载能力等等。此外，还一定要进行几何精度设计。几何精度设计就是在最大限度地考虑产品的装配技术方面的要求与零件加工工艺要求的前提下，合理地确定零件的几何量公差。这样，产品才可以获得尽可能高的性能价格比，创造出最佳的经济效益。进行装配精度与加工精度分析以及它们之间关系的分析，能够应用尺寸链原理及计算方式。我国业已发布这方面的国家标准 GB5847—86《尺寸链 计算方式》，供设计时参考使用。 第一节 尺寸链的基本概念...

  尺寸链 Page 1 of 15 第十章 装配精度与加工精度分析 任何机械产品及其零部件的设计，都一定要满足使用上的要求所限定的设计指标，如传动关系、几何结构及承载能力等等。此外，还一定要进行几何精度设计。几何精度设计就是在最大限度地考虑产品的装配技术方面的要求与零件加工工艺要求的前提下，合理地确定零件的几何量公差。这样，产品才可以获得尽可能高的性能价格比，创造出最佳的经济效益。进行装配精度与加工精度分析以及它们之间关系的分析，能够应用尺寸链原理及计算方式。我国业已发布这方面的国家标准 GB584786《尺寸链 计算方式》，供设计时参考使用。 第一节 尺寸链的基本概念 一、 有关尺寸链的术语及定义 1． 尺寸链 在机器装配或零件工艺流程中，由相互连接的尺寸形成的封闭尺寸组，称为尺寸链。尺寸链分为装配尺寸链和工艺尺寸链两种形式。 （a）齿轮部件 （b）尺寸链图 （c）尺寸链图 图 10-1 装配尺寸链示例 图 10-1a 为某齿轮部件图。齿轮 3 在位置固定的轴 1 上回转。按装配技术规范，齿轮左右端面与挡环 2 和 4 之间应有间隙。现将此间隙集中于齿轮右端面与挡环 4 左端面之间，用符号 A 0 表示。装配后，由齿轮 3 的宽度 A 1 、挡环 2 的宽度A 2 、轴上轴肩到轴槽右侧面的距离 A 3 、弹簧卡环 5 的宽度 A 4 及挡环 4 的宽度 A 5 、间隙 A 0 依次相互连接，构成封闭尺寸组，形成一个尺寸链。这个尺寸链可表示为图 10-1b 与图 10-1c 两种形式。上述尺寸链由不同零件的设计尺寸所形成，称为装配尺寸链。 图 10-2a 为某轴零件图（局部）。该图上标注轴径 B 1 与键槽深度 B 2 。键槽加工顺序如图 10-2b 所示：车削轴外圆到尺寸 C 1 ，铣键槽深度到尺寸 C 2 ，磨削轴外圆到尺寸 C 3 （即图 10-2a 中的尺寸 B 1 ） ，要求磨削后自然形成尺寸 C 0 （即图 10-2a